DUROLIT® 21 ist ein Fülldraht auf Kobaltbasis für das Metallschutzgasschweißen (MSG). Die Legierung erzeugt ein Schweißgut mit einem Co-Cr-Mo-Gefüge mit niedrigem C-Gehalt und feinverteilten harten Cr- und Mo-Karbiden. Sie ist die zäheste der gängigen Kobaltbasishartlegierungen. Die Legierung ist von beachtlicher Verschleißbeständigkeit, korrosionsbeständig und warmfest sowie kaltverfestigend durch Schlagbeanspruchung und mechanischer Bearbeitung. DUROLIT® 21 verfügt über eine hohe Resistenz in reduziernden Gasatmosphären. Mit dieser Legierung können alle schweißbaren Stähle beschichtet werden und diese ist mit Hartmetallwerkzeug mechanisch bearbeitbar.
- DIN 8555MF 20-300-CGTZ
- DIN EN 14700T Co1
- AWS A5.21ERCCoCr-E
DUROLIT 21 - Fülldraht für das Auftragschweißen -
DUROLIT® 21 ist ein Fülldraht auf Kobaltbasis für das Metallschutzgasschweißen (MSG). Die Legierung erzeugt ein Schweißgut mit einem Co-Cr-Mo-Gefüge mit niedrigem C-Gehalt und feinverteilten harten Cr- und Mo-Karbiden. Sie ist die zäheste der gängigen Kobaltbasishartlegierungen. Die Legierung ist von beachtlicher Verschleißbeständigkeit, korrosionsbeständig und warmfest sowie kaltverfestigend durch Schlagbeanspruchung und mechanischer Bearbeitung. DUROLIT® 21 verfügt über eine hohe Resistenz in reduziernden Gasatmosphären. Mit dieser Legierung können alle schweißbaren Stähle beschichtet werden und diese ist mit Hartmetallwerkzeug mechanisch bearbeitbar.
Anwendung:
Messerschneiden, Bearbeitungswerkzeuge der Hartholz, Papier- und Kunsttoffindustrie sowie für Zerkleinerungshämmer, chemische Industrie, Dichtflächen von Armaturen etc.
Die Arbeitstemperatur ist dem Grundwerkstoff entsprechend auf 150 – 300 °C zu halten. Bei niedriglegierten und austenitischen Stählen langsam abkühlen, gegebenenfalls Ofenabkühlung. Anschließendes Spannungsarmglühen (bei ca. 700°C) ist nur bei sehr großen Konstruktionen erforderlich.
Technische Daten
General
Typische physikalische Eigenschaften
Schweißempfehlung
Typische chemische Zusammensetzung (in Gew.-%):
Dokumente