Oerlikon OERLIKON CITOFLUX H06

Fülldrahtelektroden
Hartauftragen

Schweissposition - Stromart - Polung

PA
PA = Waagerechtes Schweissen von Stumpf- und Kehlnäthen (Wannenpostion bzw. Wannelage)
  1. Strumpfnaht - Blech Wannenposition (1G*)
  2. Kehlnaht - Rohr rotierend Achse geneigt Wannenposition (1FR*)
  3. Kehlnaht - Blech Wannenposition (1F*)
  4. Strumpfnaht - Rohr rotierend Achse waagerecht Wannenposition (1G*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PB
PB = Horizontales Schweissen von Kehlnaht schweissen (Horizontal-Vertikalposition)
  1. Strumpfnaht - Blech Horizontalposition(2F*)
  2. Strumpfnaht - Rohr rotierend Achse waagerecht Horizontalposition(2FR*)
  3. Strumpfnaht - Rohr fest Achse senkrecht Horizontalposition(2F*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PC
PC = Querposition bzw. Quernaht (waagrechtes Schweißen an senkrechter Wand)
  1. Strumpfnaht - Blech Querposition
  2. Kehlnaht - Blech Querposition (2G*)
  3. Strumpfnaht - Rohr fest Achse senkrecht Querposition (2G*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PD
PD = Horizontale Überkopf-Position
  1. Kehlnaht - Blech Horizontal Überkopfposition(4F*)
  2. Kehlnaht - Rohr fest Achse senkrecht Horizontal Überkopfposition(4F*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PE
PE = Überkopfschweissen bzw. Überkopf-Position
  1. Strumpfnaht - Blech Überkopfposition (4G*)
  2. Kehlnaht - Blech Überkopfposition

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PF
PF = Steigposition bzw. Steignaht schweissen (senkrechtes Schweissen von unten nach oben)
  1. Strumpfnaht - Blech Steigposition(3G steigend*)
  2. Kehlnaht - Blech Steigposition(3G steigend*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PG
PG = Fallposition bzw. Fallnaht schweissen (senkrechtes Schweissen von oben nach unten)
  1. Strumpfnaht - Blech Fallposition(3G fallend*)
  2. Kehlnaht - Blech Fallposition(3G fallend*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

DC +
  • Verfügbarkeit: Voraussichtlich auf Lager
  • Marke: Oerlikon
  • Normbezeichnung (EN)14700: T Fe8
  • EinteilungHartauftragen
  • AnalyseC - Mn - Si - Cr

Metallpulverelektrode zum Schweißpanzern von Werkzeugen und Bauteilen, die betriebsbedingtem Stoß-Gleitverschleiß unterliegen. Typische Anwendungen sind Brechbacken, Brechhämmer, Schlagleisten, Stachelbrecher, Kohlemühlenschläger oder Komponenten von Schreddern und Recyclinganlagen. Das zähharte Schweißgut kann durch Schleifen bearbeitet werden. Nur bei sehr schweißkritischen Grundwerkstoffen ist ein Puffern beispielsweise mit FLUXOFIL 31 erforderlich.

Ab CHF 455.20

exkl. MwSt.

ProduktDurchmesserLängeVPERollenform (DIN EN ISO 544)MengePreis Pro Spule

OERLIKON CITOFLUX H06

Artikel-Nr W000281367
1.2 mm
16 Kg
B300

B300 Korb-Ringspule (B)

Pro Spule
CHF 455.20
Ab 10 Spule
CHF 364.16
Ab 30 Spule
CHF 273.12
Ab 63 Spule
CHF 182.08
Legierungszuschlag

Legierungszuschlag


Der Legierungszuschlag (LZ) ist ein Preisaufschlag, den Stahlwerke zum Grundpreis für Edelstahlprodukte addieren. Der LZ spiegelt den Wert der in Edelstahl enthaltenen Legierungselemente wieder.

Der Legierungszuschlag unterscheidet sich je nach Werkstoff und Produkttyp.

       LEGIERUNGSZUSCHLAG       

Der Legierungszuschlag basiert auf den Preisniveaus folgender in Edelstahl enthaltenen Elemente: Nickel, Chrom, Molybdän, Mangan und Eisen (wobei die letzten zwei einen geringeren Einfluss auf den Gesamtpreis haben).

       EXTRAS       

Dieser Preisbestandteil beinhaltet Kosten für Sondermaße, unterschiedliche Dicken, Dienstleistungen, Verpackungen und andere Sonderkosten.

       GRUNDPREIS       

Der Grundpreis berücksichtigt alle weiteren Preisvariablen, die im Normalfall den Preis des Produktes ausmachen (Lohnkosten, Maschinenkosten, Markttrends, usw.). Der Grundpreis wird oft unabhängig von den LZ verhandelt.

OERLIKON CITOFLUX H06 - Fülldrahtelektroden für Hartauftragen -

Metallpulverelektrode zum Schweißpanzern von Werkzeugen und Bauteilen, die betriebsbedingtem Stoß-Gleitverschleiß unterliegen. Typische Anwendungen sind Brechbacken, Brechhämmer, Schlagleisten, Stachelbrecher, Kohlemühlenschläger oder Komponenten von Schreddern und Recyclinganlagen. Das zähharte Schweißgut kann durch Schleifen bearbeitet werden. Nur bei sehr schweißkritischen Grundwerkstoffen ist ein Puffern beispielsweise mit FLUXOFIL 31 erforderlich.

Technische Daten

General

Normbezeichnung (EN)
14700: T Fe8
Einteilung
Hartauftragen
Analyse
C - Mn - Si - Cr

Schutzgase

Schutzgase
EN ISO 14175 : M21

Normbezeichnungen

EN
14700: T Fe8

Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %)

C
0.42
Mn
0.55
Si
2.6
Cr
9.5

Mechanische Eigenschaften des reinen Schweissgutes

Wärmebehandlung
Unbehandelt
Härte
57 - 60 HRC

Vorteile

  • Gute Zündeigenschaften
  • Optimierte Schweißeigenschaften
  • Lichtbogenstabilität

Werkstoffe

  • Shipbuilding steels A.B.D.E.AH32 - EH36
  • S(P)235-S(P)420
  • GP240-GP280
  • X42 - X65
Trocken lagern.
Nicht rücktrocknen.

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