Oerlikon SUPRANOX RS 316L

Stabelektroden für warmfeste Stähle

Schweissposition - Stromart - Polung
PA
PA = Waagerechtes Schweissen von Stumpf- und Kehlnäthen (Wannenpostion bzw. Wannelage)
  1. Strumpfnaht - Blech Wannenposition (1G*)
  2. Kehlnaht - Rohr rotierend Achse geneigt Wannenposition (1FR*)
  3. Kehlnaht - Blech Wannenposition (1F*)
  4. Strumpfnaht - Rohr rotierend Achse waagerecht Wannenposition (1G*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PB
PB = Horizontales Schweissen von Kehlnaht schweissen (Horizontal-Vertikalposition)
  1. Strumpfnaht - Blech Horizontalposition(2F*)
  2. Strumpfnaht - Rohr rotierend Achse waagerecht Horizontalposition(2FR*)
  3. Strumpfnaht - Rohr fest Achse senkrecht Horizontalposition(2F*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PC
PC = Querposition bzw. Quernaht (waagrechtes Schweißen an senkrechter Wand)
  1. Strumpfnaht - Blech Querposition
  2. Kehlnaht - Blech Querposition (2G*)
  3. Strumpfnaht - Rohr fest Achse senkrecht Querposition (2G*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PD
PD = Horizontale Überkopf-Position
  1. Kehlnaht - Blech Horizontal Überkopfposition(4F*)
  2. Kehlnaht - Rohr fest Achse senkrecht Horizontal Überkopfposition(4F*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PE
PE = Überkopfschweissen bzw. Überkopf-Position
  1. Strumpfnaht - Blech Überkopfposition (4G*)
  2. Kehlnaht - Blech Überkopfposition

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

PF
PF = Steigposition bzw. Steignaht schweissen (senkrechtes Schweissen von unten nach oben)
  1. Strumpfnaht - Blech Steigposition(3G steigend*)
  2. Kehlnaht - Blech Steigposition(3G steigend*)

* US-amerikanische Bezeichnung nach AWS A3.0, ASME Section IX

AC; DC +
  • Verfügbarkeit: Auf Lager
  • Marke: Oerlikon
  • Artikel-Nr: W000277026
  • Normbezeichnung (EN IS0)3581-A: E 19 12 3 L R 12
  • AWSA5.4: E 316L-16
  • Einteilungkorrosions- und hitzebeständige Stähle
  • AnalyseC - Mn - Si

Rutilbasisch-umhüllte Stabelektrode für artähnliche austenitische Cr-Ni-Mo Stähle/Stahlgusssorten. Durch sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt geeignet für LC-Stähle, aber auch für mit Titan oder Niob stabilisierte Güten (z.B. AISI 316L, 1.4401 oder 1.4571). Sehr gute Schweißeigenschaften mit fast spritzerfreiem Werkstoffübergang und vorwiegend selbstlösender Schlacke. Gutes Zünden und Wiederzünden. Feinschuppiges Nahtbild, flache bis leicht konkave Kehlnähte. Die Durchmesser 2,5 und 3,2 mm sind für Positionsschweißungen geeignet. Unter nasskorrosiven Bedingungen für Betriebstemperaturen bis 400 °C, zunderbeständig bis 800 °C. Ausbringung 100 %. Bei Wechselstrom auf Mindestleerlaufspannung 50 V achten.

ProduktDurchmesserLängeStromVPEInhaltMengePreis Pro Pak

Oerlikon SUPRANOX RS 316L Medium

Artikel-Nr W000277026
2.0 mm300 mm
30 - 60 A
1.7 kg
150 Stk.

Oerlikon SUPRANOX RS 316L Medium

Artikel-Nr W000277027
2.5 mm300 mm
55 - 80 A
1.7 kg
90 Stk.

Oerlikon SUPRANOX RS 316L Medium

Artikel-Nr W000277028
3.25 mm350 mm
70 - 110 A
2.0 kg
55 Stk.

Oerlikon SUPRANOX RS 316L Medium

Artikel-Nr W000277029
4.0 mm300 mm
120 - 140 A
2.1 kg
40 Stk.

Oerlikon SUPRANOX RS 316L Medium

Artikel-Nr W000277030
5.0 mm300 mm
145 - 180
1.7 kg
20 Stk.
Legierungszuschlag

Legierungszuschlag


Der Legierungszuschlag (LZ) ist ein Preisaufschlag, den Stahlwerke zum Grundpreis für Edelstahlprodukte addieren. Der LZ spiegelt den Wert der in Edelstahl enthaltenen Legierungselemente wider.

Der Legierungszuschlag unterscheidet sich je nach Werkstoff und Produkttyp.

       LEGIERUNGSZUSCHLAG       

Der Legierungszuschlag basiert auf den Preisniveaus folgender in Edelstahl enthaltenen Elemente: Nickel, Chrom, Molybdän, Mangan und Eisen (wobei die letzten zwei einen geringeren Einfluss auf den Gesamtpreis haben).

       EXTRAS       

Dieser Preisbestandteil beinhaltet Kosten für Sondermaße, unterschiedliche Dicken, Dienstleistungen, Verpackungen und andere Sonderkosten.

       GRUNDPREIS       

Der Grundpreis berücksichtigt alle weiteren Preisvariablen, die im Normalfall den Preis des Produktes ausmachen (Lohnkosten, Maschinenkosten, Markttrends, usw.). Der Grundpreis wird oft unabhängig von den LZ verhandelt.

Oerlikon SUPRANOX RS 316L - Stabelektroden für korrosions- und hitzebeständige Stähle 

Rutilbasisch-umhüllte Stabelektrode für artähnliche austenitische Cr-Ni-Mo Stähle/Stahlgusssorten. Durch sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt geeignet für LC-Stähle, aber auch für mit Titan oder Niob stabilisierte Güten (z.B. AISI 316L, 1.4401 oder 1.4571). Sehr gute Schweißeigenschaften mit fast spritzerfreiem Werkstoffübergang und vorwiegend selbstlösender Schlacke. Gutes Zünden und Wiederzünden. Feinschuppiges Nahtbild, flache bis leicht konkave Kehlnähte. Die Durchmesser 2,5 und 3,2 mm sind für Positionsschweißungen geeignet. Unter nasskorrosiven Bedingungen für Betriebstemperaturen bis 400 °C, zunderbeständig bis 800 °C. Ausbringung 100 %. Bei Wechselstrom auf Mindestleerlaufspannung 50 V achten.

Technische Daten

General

Normbezeichnung (EN IS0)
3581-A: E 19 12 3 L R 12
AWS
A5.4: E 316L-16
Einteilung
korrosions- und hitzebeständige Stähle
Analyse
C - Mn - Si

Normbezeichnungen

EN IS0
3581-A: E 19 12 3 L R 12
AWS
A5.4: E 316L-16

Zulassungen

ABS
E316L-16
BV
UP
DB
-
DNV
316L
GL
4571
LRS
316L
RINA
316L
TÜV
-

Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %)

C
0.035
Mn
0.9
Si
0.8
P
≥ 0.025
S
≥ 0.025
Cr
19.0
Ni
12.0
Mo
2.6
Ferrit
5-10

Mechanische Eigenschaften des reinen Schweissgutes

Streckgrenze (MPa)
≥ 350
Zugfestigkeit (MPa)
≥ 510
Dehnung (%) A5 (%)
≥ 30
Kerbschlagarbeit ISO-V (J) 20°C
≥ 50

Werkstoffe

  • AISI 316-316L-316LN
  • ASTM A312 Grad TP316
  • TP316L
  • 1.4401 (X4CrNiMo17-12-2)
  • (GX2CrNiMoN18-10)
  • 1.4404 (X4CrNiMo17-12-2)
  • 1.4406 (X2CrNiMoN17-11-2)
  • 1.4408 (GX5CrNiMo19-11)
  • 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3)
  • 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3)
  • 1.4436 (X4CrNiMo17-13-3)
  • 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2)
  • 1.4580 (X6CrNiMoNb17-12-2)
  • 1.4581 (GX5CrNiMoNb19-11)
  • 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM A351 Grad CF3M
  • CF3MA
Trocken lagern.
Rücktrocknung nicht grundsätzlich erforderlich.
Falls erforderlich 250 °C – 300 °C / 1 h , max. 5x.

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